Inona avy ireo lesoka mahazatra sy vahaolana amin'ny fototry ny granita ao amin'ny fitaovana Semiconductor?

Ny base granita dia matetika ampiasaina amin'ny fitaovana semiconductor, noho ny fanalefahana tsara ny fanalefahana azy, ny fitoniana mafana ary ny kitay ambany amin'ny fanitarana mafana. Na izany aza, toy ny fitaovana hafa, ny Granita dia afaka mamorona hadisoana izay mety hisy fiantraikany amin'ny fanatanterahana ny fitaovana semiconductor. Ao amin'ity lahatsoratra ity, asongadinay ny hadisoana mahazatra amin'ny fototry ny granita ao amin'ny fitaovana Semiconductor ary manome vahaolana.

Fahadisoana # 1: Deformations surface

Ny fanodinana ny tany no lesoka mahazatra indrindra amin'ny fototry ny granita ao amin'ny fitaovana Semiconductor. Rehefa iharan'ny fiovan'ny mari-pana na enta-mavesatra be ny granita, dia afaka mamolavola fandavana ny tany, toy ny ady, ny twists ary ny bozaka. Ireo fanalam-baraka ireo dia mety hanelingelina ny alignment sy ny fahamarinan'ny fitaovana semiconductor.

Vahaolana: fanitsiana ny tany

Ny fanitsiana miorina dia afaka manampy amin'ny fanamaivanana ny fanalefahana ny fiakaran'ny granita ao anaty granita. Ny fizotry ny fanitsiana dia misy ny fikosoham-bary indray ny fambolena ny fototry ny granita mba hamerenana ny masony sy ny fahaizany. Tokony hiambina ny fifidianana ny fisafidianana ny fitaovana fikosoham-bary tsara sy ny abrasive ampiasaina mba hahazoana antoka fa notazonina ny fitandremana.

FAULT # 2: Famoronana

Ny famoretana dia afaka mivoatra amin'ny fototry ny granita vokatry ny bisikileta thermal, entana mavesatra ary hadisoana milanja. Ireo kapoka ireo dia mety hitarika tsy fahatomombanana ara-drafitra ary misy fiantraikany lehibe amin'ny famaritana ny fitaovana semiconductor.

Vahaolana: Fenoy sy fanamboarana

Ny famenoana sy ny fanamboarana ny vorondrano dia afaka manampy amin'ny famerenana ny fitoniana sy ny fitrandrahana ny fototry ny granita. Ny fizotry ny fanamboarana matetika dia misy ny famenoana ny famenoana ny voromahery amin'ny epoxy, izay sitrana mba hamerenany ny tanjaky ny granita. Ny tampon-tampony dia avy eo dia averina indray mba hamerenana amin'ny laoniny sy ny fahamendrehana.

Fahadisoana # 3: Fahagagana

Ny fahalemem-panahy dia rehefa misaraka amin'ny sosona ny granita, mamorona elanelana hita maso, paosy amin'ny rivotra ary tsy fitovian-kevitra ao anaty tany. Izany dia mety hipoitra avy amin'ny fatorana tsy mety, ny bisikileta thermal, ary ny fahadisoan'ny Machining.

Vahaolana: Fatorana sy fanamboarana

Ny fizotry ny famatorana sy fanamboarana dia misy ny fampiasana ny faritra epoxy na polymer mba hamatorana ny fizarana granita feno. Aorian'ny fatorana ny fizarana granita dia averina indray ny tany namboarina mba hamerenana indray ny fisarahana sy ny fahamendrehana. Ny granita mifatotra dia tsy maintsy hizahana ny banga sy ny paosy misy rivotra mba hahazoana antoka fa averina amin'ny laoniny ny herin'ny granita.

Fadisoana # 4: Discoloration sy Staining

Indraindray ny fototry ny granita dia afaka mamolavola olana sy olana momba ny lozam-pifamoivoizana, toy ny volontsôkôlà sy mavo, efflorescence, ary vovoka maizina. Izany dia mety ateraky ny simika simika sy ny fanadiovana tsy ampy.

Vahaolana: Fanadiovana sy fikojakojana

Ny fanadiovana tsy tapaka sy tsara ny fototry ny granita dia mety hisoroka ny fitrandrahana sy ny fanakorontanana. Ny fampiasana ny mpanadio tsy miandany na malemy ph dia atoro. Ny dingana fanadiovana dia tokony hanaraka ny torolalan'ny mpanamboatra mba tsy hanimba ny granita. Raha sendra vaky henjana, ny mpanadio granita manokana dia azo ampiasaina.

Amin'ny famintinana, ny base granita dia fitaovana maharitra sy azo itokisana izay ampiasaina amin'ny fitaovana Semiconductor. Na izany aza, dia mety hampivelatra ny lesoka mandritra ny fotoana maharitra noho ny fiovan'ny mari-pana, ny enta-mavesatra ary ny hadisoana misasaka. Miaraka amin'ny fikojakojana sy ny fanadiovana ary ny fanamboarana, ny baoritra granita dia azo averina amin'ny laoniny, ny fiantohana tsara ny fanatanterahana ny fitaovana Semiconductor.

Precision granite42


Paositra: Mar-25-2024